Диспетчеризация инженерных систем нефтеперерабатывающих предприятий

Диспетчеризация инженерных систем нефтеперерабатывающих предприятий газовой и нефтяной промышленности

Диспетчеризация инженерных систем нефтеперерабатывающих предприятий газовой и нефтяной промышленности – это не просто способ контроля состояния коммуникаций на объекте, но и часть комплексных мер по предупреждению ЧС. Ведь любая авария в сфере работы с легко воспламеняющимися и токсичными веществами может привести к серьезным последствиям для людей и экологии.

Комплексная диспетчеризация инженерных систем нефтеперерабатывающих предприятий газовой и нефтяной промышленности позволяет достичь сразу нескольких целей:

  • оперативное отслеживание аварийных ситуаций для их быстрого устранения;
  • постоянный мониторинг состояния коммуникаций во всех частях объекта;
  • автоматизация процессов контроля, снижение рисков человеческого фактора;
  • повышение рациональности использования ресурсов за счет грамотного управления.

В современных условиях диспетчеризация инженерных систем нефтеперерабатывающих предприятий газовой и нефтяной промышленности может вестись как локально, так и удаленно. Первый вариант подразумевает нахождение диспетчерского пункта на том же объекте, что и сами коммуникации. Это оптимально, когда территория охвата не велика. Второй вариант подразумевает нахождение удаленного пункта контроля, который охватывает сразу несколько объектов или контролирует смежные системы. Автоматизация возможна для:

  • отопления, вентиляции, кондиционеров;
  • средств пожаротушения, охранного реагирования;
  • водоснабжения, электроснабжения, канализации;
  • систем внутреннего/наружного освещения и т. д.

В ходе диспетчеризации инженерных систем нефтеперерабатывающих предприятий газовой и нефтяной промышленности проводится комплекс мероприятий по оснащению объектов контрольным оборудованием. Среди них представлены шкафы автоматизации, контроллеры, диспетчерские пульты. Между собой системные элементы объединяются кабелями локальной технической связи.

Среди основных этапов диспетчеризации инженерных систем нефтеперерабатывающих предприятий газовой и нефтяной промышленности стоит отметить следующие:

  1. Разработка проекта
    Проектирование начинается с проведения замеров на оснащаемой территории. В ходе осмотра и измерений определяются оптимальные точки расположения контрольных элементов. Итоговый проект отражает полную схему расположения задействованных технических средств, обязательно согласуется с заказчиком.

  2. Подбор оснащения
    В зависимости от особенностей конкретного объекта, может быть подобрано оборудование различных видов. Также допускается предоставление техники самим клиентом, однако её интеграция может быть осложнена, если не учтены все нюансы.

  3. Монтажные работы
    В ходе диспетчеризации инженерных систем нефтеперерабатывающих предприятий газовой и нефтяной промышленности выполняется прокладывание кабельных трасс по наиболее экономичной траектории. После этого проводится установка шкафов автоматики и диспетчерского пульта. Дополнительно настраиваются параметры программного обеспечения.
     
  4. Пуско-наладка
    Тестовый запуск оборудования позволяет оценить качество установки и устранить возможные имеющиеся недочеты. После этого контрольные технические средства готовы к эксплуатации.

  5. Сервисное обслуживание
    Содержание оборудования, отвечающего за диспетчеризацию инженерных систем нефтеперерабатывающих предприятий газовой и нефтяной промышленности, может обеспечиваться исполнителем работ по установке, если заказчик заключит договор на обслуживание.

Задачи

Решения

1

СОБЛЮДЕНИЕ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА ЗДАНИЯ

Приведение температурного режима к норме

2

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОСТАВЛЯЕМОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

Фиксация несоответствия параметров

3

КОНТРОЛЬ ТЕКУЩИХ РАСХОДОВ

Оптимизация текущих расходов

4

КОНТРОЛЬ НАЛИЧИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Переключение на резервные источники

5

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОСТАВЛЯЕМОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Корректировка параметров электроэнергии

6

УПРАВЛЕНИЕ МИКРОКЛИМАТОМ ПОМЕЩЕНИЙ

Восстановление микроклимата

7

ФИКСАЦИЯ ПРОТЕЧЕК КРОВЛИ И ПОДТОПЛЯЕМОСТИ ЧЕРДАКА

Оповещение о затоплении

8

ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРСОНАЛА И ОБОРУДОВАНИЯ

Своевременное оповещение о тревоге

9

ИСКЛЮЧЕНИЕ ЛОЖНЫХ СРАБАТЫВАНИЙ

Автоматическое восстановление работы

10

ВИЗУАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ ЗА СОСТОЯНИЕМ НА ОБЪЕКТЕ

Оперативная реакция на ЧП

Дата центр.jpg

Автоматика инженерных систем


Используемая на современных объектах автоматика инженерных систем существенно облегчает контроль действующих коммуникаций. При отсутствии затрат трудовых человеческих ресурсов, подобное оснащение обеспечивает эффективное обслуживание.

Реконструкция ИС.jpg

Реконструкция инженерных систем

Вернуть изначальную работоспособность коммуникаций или максимально приблизиться к её уровню помогает комплексная реконструкция инженерных систем. Процедура заключается в восстановлении технической целостности и общего функционала системных элементов. 

Модернизация ИС.jpg

Модернизация инженерных систем

Стремительное развитие технологий приводит к тому, что сегодня оказывается нужна модернизация инженерных систем, установленных 5-10 лет назад. Процесс подразумевает улучшение функционала имеющихся коммуникаций для соответствия актуальным нормам и требованиям, действующим в определенной сфере.